该机采用2.2永磁电机通过同步控制柜与供料机同步，同步控制调节方便，正常生产过程中，用户只需根据需要调节每分钟生产的瓶数，控制系统自动调节机速及同步。
分料系统采用伺服分料机构，调节方便、快捷、稳定；较老式气缸分料，可节省约1/5的压缩气；较机械凸轮分料，在变换机组时，不必更换任何部件就可轻松设置；较步进电机分料器分料动作更加稳定、精确，不存在丢步现象。
框架部分采用小宽立柱，供气管路及油路在立柱内部，外观整洁油排寿命长。
机前控制机构：生产过程中，无需停止转鼓，通过前置手动截止阀即可控制成型模自动张开和正吹气头部支持器自动升起，调节更加方便、快捷、安全。
口钳夹具机构：采用新式口钳夹具机构，靠花键保证两气缸水平。
垂直冷却机构：替代原来的模底机构，加速瓶底及成型冷却，提高生产率。
快换压吹机构：替代原来压吹机构，更换时间大大缩短，使得在生产中更换方便、迅速。
齿轮悬臂总成：用齿轮传动取代原来的链条传动，使得传动平稳，间隙小。
快换钳瓶机构：较老式钳瓶机构，生产过程中，更换更加方便、快捷。
抬头气缸液压缓冲机构：该机构缓冲效果好；不需外部供油管路，安装维修方便。
下调节装置： 改为安装到行列机前部，使得调整方便。
润滑泵站：此机构具有定时定量润滑，各机构注油点能同时起到注油效果。

主要技术参数：

产品重量范围       极限　      小口瓶30—1200克/个      大口瓶30—1000克/个

　　　                  常用　　　小口瓶120—800克/个      大口瓶100—600克/个

产品极限尺寸　瓶口外径　　吹—吹法50mm     压—吹法90mm

　　　　　　　 瓶身外径   　吹—吹法150mm　压—吹法150mm

　　　　　　　 瓶身高度   　吹—吹法315mm　压—吹法240mm

生产率　　　 　最大范围　　　15-90个/分

　　　　　　　 最小范围个   　24-72个/分

压缩空气压力　　低压气　　 　0.196(2)MPa(kgf/cm2)

　　　　　　　　高压气     　   0.294(3)MPa(kgf/cm2)

冷却风压力　　　　 　 　　3.73(380)KPa(mmH2O)

冷却风最大耗量　　　　　　23000m3/h

熔化线距楼板高度　　　　　4000—4200mm