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| 材质 | 玻璃钢 | 产地 | 河北邢台 | 功能 | 技术 |
| 规格 | 多种 | 抗压强度 | 1000 | 品牌 | 宏邦 |
| 适用范围 | 全部 |
导电玻璃钢阳极管拉挤模具介绍
导电玻璃钢阳极管是湿式静电除尘设备上的关键部件。作为一种目前国家发改委、环保部、国家能源局三部委联合发文提倡推广的一种新式静电除尘环保设备，具有很好的市场前景。传统手糊工艺制作的玻璃钢阳极管,由于生产效率低，产品截面尺寸不易控制，表面电阻率不均匀、后期组装难度大等原因，已经逐渐被拉挤工艺的导电玻璃钢阳极管生产所替代。
玻璃钢拉挤工艺生产的导电玻璃钢阳极管是将浸渍树脂胶液的玻璃钢纤维束、表面毡、碳纤维布等在玻璃钢拉挤设备的牵引下，通过预先加热的玻璃钢拉挤模具，然后热固成型，连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材的一种工艺。
玻璃钢拉挤工艺生产的导电玻璃钢阳极管因为实现了的机械化生产，产品的截面尺寸规则、壁厚一致、内表面电阻均匀、产品长度灵活可调。所以这样的生产工艺效率大大得到了提升。同时由于玻璃钢拉挤工艺是通过玻璃钢拉挤模具规范生产出来的，产品的玻纤含量达到65%以上，并且产品在纵向和横向上强度可调，满足了不同力学性能的需要，因此其产品强度大大得到了提高。
导电玻璃钢阳极管拉挤模具因为较高的性能要求和特殊规格要求，对玻璃钢拉挤模具的设计、制造都带来了很大的挑战。我们公司精选优质的模具钢材、特殊工艺、模芯采用预埋内加热管、特殊生产夹具等技术措施，并在出厂前帮助客户试模，从而保证了模具在客户端的顺利生产。
作为湿式静电除尘设备的关键部件之一：导电玻璃钢阳极管，将会得到越来越多的应用。目前，导电玻璃钢阳极管的生产主要是靠玻璃钢手糊工艺来完成，但是手糊工艺因为其种种弊端，正在被玻璃钢拉挤工艺所替代。今天作者就此就行比较，希望能给大家启示。
1、 拉挤工艺的导电玻璃钢阳极管产量高，经济效益好。以同一天的工时计算（两班倒24小时），手糊工艺的产量是300米，而拉挤工艺能保持在400米以上。因为拉挤工艺的速度是0.1-1.2米/分钟，所以理论上讲：拉挤工艺的最高生产效率可以达到每天1000米。并且相对手糊工艺，玻璃钢拉挤工艺因其属于机械化生产，用工量更小，生产损耗更低。
2、 拉挤工艺导电玻璃钢阳极管截面尺寸好、壁厚均匀、方便后期组装。主要依赖人工生产的玻璃钢手糊工艺，尽管在生产过程中也有玻璃钢模具的应用，但是会出现产品厚度薄厚不宜、表面凸凹不平的弊端，给导电玻璃钢阳极管后期的安装造成很大麻烦。而依赖玻璃钢拉挤设备机械化生产的导电玻璃钢阳极管，则代表了工业化、标准化的生产方向。产品截面尺寸统一、表面平整。另外，由于拉挤工艺是实现了导电玻璃钢阳极管的连续生产，从而突破了手糊工艺在产品长度上的局限，可以根据客户需要灵活掌握产品长度。因此提高了后期组装的效率。
3、 拉挤工艺的导电玻璃钢阳极管内表面电阻率小、并且均匀一致。根据我们现场实测，拉挤工艺产品内表面电阻率一般在40-60欧姆，并且波动不大。而手糊玻璃钢工艺产品内表面电阻率一般在150欧姆以上，个别地方甚至达到400欧姆。在这个关键的技术指标上，拉挤工艺生产的导电玻璃钢阳极管无疑完胜手糊工艺。
4、 拉挤工艺的导电玻璃钢阳极管密度大，强度高。拉挤产品的密度是1.85g/cm³，手糊产品的密度是1.2g/cm³。玻璃钢拉挤工艺生产的导电玻璃钢阳极管中，玻璃纤维的含量可以达到65%以上，并且制品在纵向和横向上可以调整，玻璃纤维和玻璃纤维表面毡在浸胶热固化后，强度进一步增大。实验测试：手糊的产品拉伸强度不超过9千牛顿，而拉挤的产品拉伸强度一度达到49千牛顿。
综上所述，各位可以很明了地了解两种工艺生产的导电玻璃钢阳极管的性能差异，在产品的选择和项目的确定上做到心中有数。
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