特性：
1、机床结构合理，刚性好，外型美观，操作方便。
2、在各型号手动平面磨床的基础上把手动操作改成电动控制，显著提高工作效率，降低劳动强度，尤其是在进行大批量工件磨削时，比手动磨削方式显著提高零件光洁度。
3、主轴轴承采用高精度精密滚动轴承。
4、机床主轴采用迷宫密封，防水防尘性能好。
5、可磨削各种平面和复杂成型面，适用于不需机动进刀的磨削加工，可根据用户需要配有永磁吸盘或电磁吸盘。

产品参数：

卓越特性：

1.使用最简单的设计，而能达到最好的研磨功能。

2.采用低噪音振动马达，达到优质的表面研磨效果。

3.机械运转中，主轴与油压系统温升很低，因此可得到高精度的研磨效果。

4.工作台高速运动而不产生回程震动，可以增加机械精度的寿命期。

5.整机噪音值低于70db以下。

液压系统（液压型）：

1.特殊设计的液压系统带来了特别平稳的工作台运转，避免液压油的过度发热，减少工作台的反冲。

2.液压系统与主机分离有以下特性：避免液压油产生的热量进入到机身从而引起膨胀和变形，导致工件研磨的精度，避免液压系统产生震动传到磨床底部，导致工件上产生摆动痕迹。

3.工作台的液压传动系统提供了平稳、消震、无段进给的优质工件研磨。

4.过滤装置另液压油供应没有任何污垢和粗砂，有此提高液压原件的使用寿命。

主要铸件内应力消除：

所有主机铸件如底座、工作台、托板等都经过二次退火来去除内应力。第一次退火在加工前进行，以便于消除在铸造过程中产生的内部应力，第二次热处理在加工后和磨削前进行，因为这样可以消除在钳、铣、钻、镗过程中产生的应力。

低摩擦介面（精密型和液压型）：

工作台滑轨由铸铁精削表面与特殊设计的抗磨擦介面连接而成，这两种精密的平滑表面组合在一起可以最大限度的降低摩擦系数和“粘滑运动”，有利于润滑油的润滑和提高耐磨性能。

完美的铲花表面：

纵向工作台和滑板表面滑道都有专家经过手工铲花，完美的接触效果能保证极高的精度要求。

1.以上标价是含税价。500公里内包邮。

2.网上价格仅供参考，具体可联系厂家面议。

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