砂型铸造种类 | 粘土干砂型 | 特种铸造种类 | 壳型铸造 | 表面处理 | 喷砂 |
材质 | 灰铁 球墨铸铁 碳钢 合金钢 | 成型工艺 | 壳型铸造 | 公差 | 正负1 |
打样周期 | 4-7天 | 加工周期 | 4-7天 | 年剩余加工能力 | 10000(件) |
年最大加工能力 | 1000000(件) |
我公司是优质铸件生产厂家 ,可根据客户图纸生产各种灰铁铸件,铸钢件,球墨铸铁件,铸铝件等等。价格优惠,专业品质 欢迎来电垂询!
沧州司壮机械制造有限公司
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树脂砂铸件是统称,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂。它最早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。
树脂砂铸造就是把原砂和树脂混合后形成树脂砂,把树脂砂打入模具型腔中,通过加热或催化剂方法使其成型,成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸。
树脂砂铸件具有表面粗糙度小,尺寸精度高,品质好的特点,树脂砂生产对模具工艺的要求:
与粘土砂相比,树脂砂铸件的外观质量依赖于模具的质量,因而树脂砂对模具的质量要求较高。模具工艺时使其较好的适应树脂砂造型的需要,主要在以下几个方面:
加工余量:硬化后的树脂砂铸型有较好的刚度和较高的尺寸精度,且不易变形,所以在选择工艺参数时,可以选取较小的机械加工余量,从而减少金属溶液的消耗和机械加工的成本,从而可以提高铸件的尺寸精度。
拔模斜度:树脂砂在起模时已具有一定的硬化强度,较小的退让性,较大的摩擦力,若采用敲击的方法起模,容易损坏模具,同时树脂砂的可修补性差,起模时,若受到破坏,较难修补。采用树脂砂造型时,应根据生产实际和产品结构加大模具的拔模斜度,能顺利的起模,得到质量随着市场对铸件产品外观质量要求的不断提高,树脂砂铸件在品质上的优势,必将日益受到重视,树脂砂这一铸件生产工艺,也必将得到迅速的发展和普及。
模具的表面粗糙度:模具表面的粗糙度对树脂砂铸件的表面粗糙度起决定性的作用,因而尽量降低模具表面粗糙度,是获得高品质铸件的重要措施本公司生产各种铸件,不锈钢 低合金钢球墨铸铁,材质均可按着客户的需要配比,精铸,腹膜砂 砂铸欢迎来厂指导光临。
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