为贯彻落实《省政府关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的实施意见》,进一步推进我省工业互联网建设和应用,促进制造业高质量发展,经企业申报、市工信局推荐、专家评审、集中答辩、现场考核、信用审查、专题会审等程序,常熟市精工模具制造有限公司获评2021年度省工业互联网发展示范企业(标杆工厂类)。
近年来精工模具不断转型升级,始终坚持“创新驱动、质量为先”,通过新一代信息技术与制造技术融合发展,实现研发设计数字化、生产设备自动化、生产管理软件集成化,逐步开展工业互联网行动,最终来实现玻璃模具的智能制造。先后获得省信息化与工业化融合试点企业、省两化融合管理体系贯标企业、省四星级上云企业、省工业电子商务示范企业、苏州市智能车间示范企业、苏州工业互联网典型应用企业等荣誉称号。
目前,精工模具正在建设面向非标离散型智能制造和小批量多品种个性化定制的柔性数字化工厂,建成后将具有以下主要特点:
1 、集中整合生产数据
工厂采用工业互联网技术、信息化软件系统,通过各系统有效集成实现设计、采购、工艺、制造、检测、物流、财务核算等环节互联互通,通过私有云实现数据集成、分析和挖掘,实现企业间的协同和各个环节资源的共享。
2 、实现全流程信息化
工厂承接的客户订单从下单到设计、生产制造、产品交付以及售后追踪可以实现全流程信息化运行,客户通过订单进度信息云系统将能够实时掌握订单生产制造现场情况,快速响应客户需求,进一步提升协同制造服务体验。
3、 打造人机协作系统
工厂通过网络化协同制造系统实现生产设备互联,生产任务、工艺参数通过工业互联网直接下达至生产设备,生产计划及生产过程实现可视化管理,生产进度实时掌控,对工厂制造资源进行分析、判断、决策等活动,从而建设更具适应性、实现高效配置资源的数字化工厂。
4、 打造产业链多元化制造资源协同
工厂利用行业互联网平台(中国玻璃模具网)整合上下游关联企业相关资源,实现产业链企业间动态供求商机、技术、研发、检测、人才等信息互联互通,实现产业链多元化制造资源协同。