多年来精工模具始终坚持信息化与公司管理运营、生产制造等环节深度结合,以信息化带动公司运营管理与模具制造过程管控,同时以模具制造管控与管理运营需求促进企业的信息化建设,走新型玻璃模具制造管理信息化道路,追求可持续发展模式。
经过多年的不断创新优化与健全模块,形成了一套具有实用性和先进性相结合的相对完善的信息化管理系统,并于2018年获得江苏省两化融合管理体系贯标试点企业。同年正式启动两化融合管理体系,产品全过程管控能力相关的两化融合管理活动评定项目,2018年12月8日顺利通过两化融合管理体系评定,获得证书,编号CSAIII-01018IIIMS0040501。这标志着标准化、规范化、流程化、信息化的管理体系在精工模具的设计研发、市场销售、生产管控、产品质量、售后服务等环节全面运行。
精工模具今后将围绕数据、技术、业务流程与组织结构四要素,通过明确管理职责、夯实基础保障、规范实施过程、加强评测与改进来建立两化融合管理机制,实现两化融合的过程管理和全局优化,使企业形成信息化环境下的新型能力,全面提升企业信息化管理水平和管理效益,使企业获得与企业发展战略相匹配的可持续竞争优势。
精工模具截止目前已在质量、安全、环境、职业健康、知识产权、两化融合等方面实现了6项管理体系的贯标,用更高更好的标准来满足、适应新时代的发展和社会进步需求,进一步为广大客户和员工开展更好的合作与提供更好服务,精工模具也致力于为地方经济建设与行业发展作出积极贡献。
经过多年的不断创新优化与健全模块,形成了一套具有实用性和先进性相结合的相对完善的信息化管理系统,并于2018年获得江苏省两化融合管理体系贯标试点企业。同年正式启动两化融合管理体系,产品全过程管控能力相关的两化融合管理活动评定项目,2018年12月8日顺利通过两化融合管理体系评定,获得证书,编号CSAIII-01018IIIMS0040501。这标志着标准化、规范化、流程化、信息化的管理体系在精工模具的设计研发、市场销售、生产管控、产品质量、售后服务等环节全面运行。
精工模具今后将围绕数据、技术、业务流程与组织结构四要素,通过明确管理职责、夯实基础保障、规范实施过程、加强评测与改进来建立两化融合管理机制,实现两化融合的过程管理和全局优化,使企业形成信息化环境下的新型能力,全面提升企业信息化管理水平和管理效益,使企业获得与企业发展战略相匹配的可持续竞争优势。
精工模具截止目前已在质量、安全、环境、职业健康、知识产权、两化融合等方面实现了6项管理体系的贯标,用更高更好的标准来满足、适应新时代的发展和社会进步需求,进一步为广大客户和员工开展更好的合作与提供更好服务,精工模具也致力于为地方经济建设与行业发展作出积极贡献。