1. 制品表面上的皱纹
皱纹是玻璃容器表面的凹凸不平现象。基本原因是进料过程中料坯的局部凝固太快，表面上形成的硬皮不能与玻璃料内部的收缩相适应而形成皱纹。
玻璃用金属模具成型时，无论用那一种成型方法，都无法做到使玻璃料滴的各部分同时与整个模具壁面接触，让玻璃料滴的各部分在相同的温度分布条件下凝固。不可能使料滴在初型模中以及料坯在成型模中开始时完全悬浮的，在扑气及正吹气后各部分能同时与模具表面相接触(即一下子将模具完全填满)。
同时，料滴在进入初模前要与溜料槽以及漏斗接触。所以玻璃料坯在进入成型模前必然有局部先与较凉的金属接触而提前凝固。
皱纹的形成过程常常已在初型模中开始。在成型模中继续发展，最后出现在制成品上。因此初成型模具的温度不均匀，以及溜料槽，漏斗及初型模的棱边损坏都是产生皱纹的成型因素。
同时，料滴在进入初模前要与溜料槽以及漏斗接触。所以玻璃料坯在进入成型模前必然有局部先与较凉的金属接触而提前凝固。
皱纹的形成过程常常已在初型模中开始。在成型模中继续发展，最后出现在制成品上。因此初成型模具的温度不均匀，以及溜料槽，漏斗及初型模的棱边损坏都是产生皱纹的成型因素。
2. 制品表面上的折痕
折痕是玻璃容器表面水平方向的皱折产生的原因可能是料滴在送料过程中已形成的表皮受到挤压或损伤。当料滴进入成型模或（及）料坯转移到成型模中时与较冷的模壁接触，产生局部凝固，后来在吹制时受到热的玻璃料的挤压也会造成折痕。这就不仅在水平方向出现，部分凝固的外表面也会沿着壁面的垂直方向被挤压而形成折痕。
玻璃容器表而受到这种作用的部分，按照局部凝固或波及面积的大小及冷却的程度会或多或少地形成一些线状的折痕。
玻璃容器表而受到这种作用的部分，按照局部凝固或波及面积的大小及冷却的程度会或多或少地形成一些线状的折痕。
折痕缺陷属于制品的主要缺陷，它在使用时影响瓶子的美观以及商标的粘贴。
