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高合金黑铁玻璃模具及其制造方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-04-07  来源:中国玻璃模具网  作者:中国玻璃模具网  浏览次数:1595
核心提示:  本发明公开了一种高合金黑铁玻璃模具及其制造方法,改模具包含下列重量百分比的组分:Si2.0~2.2%、Mn0.75~0.85%、Mo0.75~0
   本发明公开了一种高合金黑铁玻璃模具及其制造方法,该模具包含下列重量百分比的组分:Si 2.0~2.2%、Mn 0.75~0.85%、Mo 0.75~0.8%、Ni 0.4~0.5%、V 0.09~0.12%、Ti 0.16~0.2%、Cr 0.26~0.32%、C 3.4~3.6%其余为Fe和通常的杂质;其制造方法包括原料熔炼和模具的浇灌,其中原料的熔炼温度为1500~1500℃,模具的浇注温度为1300~1380℃;本发明的模具具有较高的耐磨性能,抗氧化性能更佳,使用寿命更长,可持续使用80-100万次;本发明的方法有利于获得D型石墨铸铁。
1.按照权利要求所示的高合金黑铁玻璃模具,其特征在于:所述模具的拉伸强度为250~260N/mm²。
2.按照权利要求所述的高合金黑铁玻璃模具,其特征在于:所述模具的布氏硬度为150~170。
3.按照权利要求所述的高合金黑铁玻璃模具,其特征在于:所述模具的抗弯度为500N/mm²。
4.按照权利要求所述的高合金黑铁玻璃模具,其特征在于:所述模具在100℃的导热率为48~51W/M.K,在100℃的导热率为38~39W/M.K。
5.按照权利要求所述的高合金黑铁玻璃模具,其特征在于:所述模具膨胀系数在0~600℃范围内为10~13×10-6/K。
6.按照权利要求所述的高合金黑铁玻璃模具,其特征在于:所述模具的伸长率为3~5%。

    一种高合金黑铁玻璃模具的制造方法,包括步骤:原料的熔炼和模具的浇注,其特征在于:所述原料的熔炼,其原料包含下列重量百分比的组分:总原料配比为:55.3%的新铁、35%回炉铁、11.7%废钢。其他元素为在总原料的基础上,添加一下元素:以每100kg原料计算,添加硅0.04~0.06%、锰0.8~1%、钼0.9~1%、铬0.1~0.3%、钛0.3~0.5%、镍0.3~0.6%、钒0.01~0.02%、孕育剂0.5~0.8%。
其中,优选的孕育剂为硅钡孕育剂,硅钡孕育剂孕育时间长,时效好。
优选的,上述其他元素含量为:硅0.05%、锰0.8%、钼1%、铬0.2%、钛0.4%、镍0.4%、钒0.015%、孕育剂0.6%。
1.原料的熔炼温度保持在1500~1520℃。
2.模具的浇注,模具的浇注温度为1330~1380℃。
3.冷却,将模具置于沙中冷却24小时。
4.退火,将模具置于900~920℃的回火炉中进行退火。
5.保温,将模具保温4小时,冷却到300~350℃出炉。

 
 
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