抗氧化性：由于模具直接接触的玻璃液温度均较高，故氧化过程就进行得很快，但当接触温度低于500℃时，铸铁材料的氧化进行得很缓慢。大部分模具的损坏原因都是由氧化引起的，故在工艺允许的前提下适当降低成型温度，有利丁延长模具的使用寿命。用风冷对模具实施最有效的冷却就显得尤为重要，下图是一排垂冷孔和两排垂冷孔对模具冷却的模具温度模拟。我司现以试用三排垂冷孔的冷却方式。成模的外表面温度降到200度一下。

此外，当铸铁材料结构中存在片状石墨体以及合金元素如Cr、Mo、Ni时，也能增加铸铁的抗氧化能力。

模具材质选用中，除了要求使用寿命长外，还必须考虑易于加工、维修，返上率要低。有些材质常因致密度不够或有砂眼等，徒劳往返加工既耗工时又影响生产。而若材料过于坚硬或韧性过大，造成加工困难，影响精度。因而在保证各项性能要求的前提下，选择便于加工的材质确实很有必要。一般常用铸铁来作为模具材料，这是一种价格低廉、易于加工、有较好强度的材料。

玻璃成形过程中会发生的许多复杂的物理化学和机械过程，对模具材料所提出的要求极其广泛。模具材质应具备下列一些最主要性质：易于机械加工，耐碎裂，耐热冲击，导热性好，线膨胀系数小，抗生长，耐热，耐磨，组织致密均匀，粘附温度高，耐腐蚀等等。但是，实际上迄今还没有哪一种金属全部具备这些良好性能。
 

根据玻璃模具的服役条件和失效分析以及实际生产要求，对模具材料的主要要求是抗氧化、抗生长及热疲劳抗力等性能，其中以抗氧化性能为主要性能

1.普通低合金铸铁

铸铁广泛用作模具材料始于19世纪，铸铁具有优良的铸造性能、良好的加工性、成本低、热而不粘的性能，适合中小型铸造厂生产等，目前国内外普遍都采用铸铁作为玻璃模具材料，合金铸铁在可预见的未来仍然是主要玻璃模具材质。

2.球墨和蠕墨铸铁

球墨铸铁有较高的强度和韧性，并有良好的抗氧化性能，其抗热疲劳性能优于其他铸铁，但由于其石墨形态呈孤立的球状，导热性较差，不能适应机械化生产要求，限制了它在玻璃模具中的使用，故大多工厂只用它制造小型的瓶模。

蠕墨铸铁机械性能与球墨铸铁相近，具有较高的导热性、抗氧化和抗生长能力，又有像灰铸铁那样良好的铸造性能和机械加工性能，使蠕墨铸铁具有良好的综合性能，而用于制造玻璃模具材料。

3. D型石墨铸铁

D型石墨属于片状石墨一种，它是在奥氏体树枝晶间生长，奥氏体的连续性割裂了石墨片的连续性，且D型石墨与基体间的间隙比其它片状石墨与基体间的间隙小。D型石墨细小、卷曲、端部较钝的形态，决定了它对基体的切割作用小，不易引起较大的应力集中，所以D 型石墨铸铁具有较高的强度,目前D型石墨铸铁用作玻璃模具材料已成热点，国内外已有许多研究，从国外进口的模具分析表明，大都采用D型石墨铸铁材质。通常采取加入元素钛、采用金属型等来获得D型石墨。

4. 合金钢

近年来开始采用合金钢制模，合金钢在大多数情况下比铸铁能更好地满足对玻璃模具提出地要求。钢的导热性次于铸铁，因此使用时易出现过热，产生粘附现象。因此必须采用强制冷却、合理设计模具结构、用硅酮脂润滑等方法。

不锈钢是一种耐腐蚀、强度高、耐氧化及韧性好的材质，其导热性较差，热膨胀小，成分是各种各样的，英国很早就用于制造冲头、衬模等。美国用AISI430号(12 ～14 Cr)和AISI 310号(25 Cr，20Ni)不锈钢，用于制作某些模具零件。