第26届中国国际玻璃工业技术展览会上，参展商展示了玻璃工业领域的新技术、新设备和新产品，代表着行业发展的新水平。未来发展与绿色建材相关、种类繁多的玻璃加工技术设备和新产品仍是玻璃行业发展的重点。 　　1.突破2mm薄玻璃钢化技术 　　从21届到本届国际玻璃展，李赛克（Lisec）公司每届都会展示2mm薄玻璃的钢化新技术。采用非接触式气浮加热方式和特殊陶瓷喷嘴，实现高精度双向气流，玻璃上、下两面得到均匀能量，钢化后 纯平无斑 ，获得与浮法原片相近的光学效果。24届国际玻璃展，格拉司通(Glaston)公司展出了新气浮钢化（GlastonAir）技术，钢化后的光学品质与浮法玻璃类似。2mm全钢化玻璃表面应力达到120MPa，热增强玻璃（半钢化）表面应力达到70MPa，达到欧盟3mm厚EN钢化玻璃标准技术要求和碎片标准。 　　本届国际玻璃展上，除上述两个公司外，佛山市索奥斯玻璃技术有限公司展示了最新研发的2mm超薄大板面（2m×1m）钢化设备。现场演示了设备优越的操作性能和样品玻璃的敲碎实验，从2mm全钢化玻璃表面应力达到95~120MPa展品碎片程度，达到了标准技术要求。说明国内钢化玻璃设备制造与2mm玻璃钢化技术，已达到国外著名公司的水平。（设备主要性能参数详见表1） 　　2.海南中航特玻公司浮法玻璃全氧燃烧技术 　　中航特玻引进了PPG浮法玻璃全氧燃烧生产技术，由美国专家技术主导数月，未达到规定要求，放弃撤离。公司在消化吸收基础上，组织技术攻关进行再创新，针对纯氧取代空气，燃烧气氛和燃烧产物变化、火焰温度高、火焰空间水蒸气含量上升等出现的问题，围绕导致玻璃物化性能变化，影响玻璃质量的各种因素，开展了从原料控制、澄清剂试验、气泡行为数学模拟等研究，解决了泡沫多、澄清不良的问题。同时利用数学模拟对熔化温度工艺制度、火焰、水包、鼓泡等参数进行优化，生产的汽车级、电子级玻璃质量稳定，缺陷个数控制在1.5个/10m2以下，超过空气助燃的浮法玻璃生产线质量的最好水平。 　　中航特玻提供了两条均为600T/D规模，采用不同燃烧技术的浮法生产线，在生产同样规格厚度(2.8mm)玻璃时的主要工艺参数（见表2）。公司还介绍了全氧窑的经济与社会效益的情况。每年可节约天然气532.5万m3、减少NOX排放32659.5t、减少SO2排放257.4t。全氧窑综合效益由三方面构成：考虑制氧、节能效益在内的熔窑运行费用；汽车、电子高等级玻璃产品增加的销售收入；无需烟气处理减少的末端治理费用。三项合计，全氧窑(3线)的经济效益比空气助燃窑(1线)高出上千万元。全氧燃烧不仅社会效益显著，经济效益也很明显。 　　全氧燃烧技术在600t/d大型熔窑上的成功实践，对玻璃结构调整、产品升级和玻璃制造的绿色化有示范作用，为在浮法玻璃生产线推广全氧燃烧提供了技术支撑。 　　3.国产玻璃数码彩绘打印机 　　以色列Dip-Tech公司的数码彩绘打印机于第19届中国国际玻璃展首次亮相。数码打印机能将计算机设计的任何图像，在玻璃上准确展现出来，故是建筑内外装饰的理想选择。Dip-Tech公司数码彩绘打印技术全球领先，面世以来深受青睐，在中国已拥有不少用户。 　　今年北玻、广州晶绘、深圳奥迪博士等多家公司，在展会同时展出了国产玻璃数码打印机。与Dip-Tech公司性能指标和设备配置对比，发现国产玻璃数码打印机的喷头数量、打印质量、玻璃加工厚度与尺寸范围等方面，以及设备控制与图像处理软件，都不亚于国外技术。使连续多年参展Dip-Tech公司，遇到强有力的竞争对手。 　　值得注意的是，无论是Dip-Tech公司还是国内各家公司，目前尚未掌握陶瓷油墨的制备技术，所用的陶瓷油墨是从美国、意大利或瑞士等国外购的，价格昂贵，应加快配套陶瓷油墨的研发工作。 　　4.凯尚科技集团建筑节能新技术产品 　　首次参展的凯尚科技集团展出的是建筑节能新技术产品，其核心技术产品是一款KS高效节能隔热膜。该隔热膜以纳米陶瓷为主原料制备，耐酸、耐磨、硬度高，将膜粘贴在玻璃上，使其具有良好隔热性、透光性、低反光率、不氧化、不屏蔽GPS信号等性能，可广泛用于既有建筑玻璃节能改造，各类交通工具贴膜。 　　KS节能膜可有效阻隔92~99%的红外和99.5%的紫外线辐射。在同等环境下，夏天使用室温降低8~12℃，节省空调能耗30%以上；冬天能有效地大量保留红外线不外泄，保温效果显著。KS节能膜具有良好光学特性，透光率最高为82%，反射率最低为6.2%。可依据不同应用需求，通过调整光学性能，研发出高透、普通和私密型KS节能膜，部分产品性能如下表。 　　另外，这种新型无机纳米陶瓷材料分散到PVB、PET、PC等载体中，用于中空玻璃、汽车风挡、夹层玻璃等，形成系列遮阳保温产品。不仅可广泛用于新建筑节能，还可用于既有建筑节能改造和各类交通工具贴膜。 　　5.奥博泰公司的现场节能检测仪器 　　在展会期间奥博泰接待参观人次近万，国外客户比例及现场成交订单数量最多，表现出对新技术、新产品巨大的市场需求。 　　无损测量中空玻璃可见近红外分光光度计（GlasSpec1000）是一款专门为玻璃行业设计的快速测量仪器，可测量单片玻璃的光学参数，还可直接测量中空玻璃的光谱透反射比及颜色，无需破坏结构即可测出玻璃两面总体光谱反射比和整体光谱透射比及颜色。 　　手持透反射宽光谱测色仪（Glass-Q3000）专为节能玻璃幕墙、门窗玻璃等光学参数测量而设计。该仪器可在380~2500nm宽光谱范围内，测量玻璃光谱透反射比及色差。可供镀膜玻璃制造商和经销商质量检测，还可用于监理、业主对已安装的玻璃现场质量监督与检测。 　　便携式智能应力分析仪（GlassStress）采用激光偏振散射法，可现场测量已安装玻璃的表面应力及厚度方向上的应力分布，并能准确测出0应力对应厚度位置，是目前操作最简便的智能应力测试仪。 　　中空玻璃测厚仪（GlassMeter100）可测三玻两腔中空玻璃的厚度。仪器操作简便、外形轻巧、方便携带，数据数秒即读并可存储历史数据，导出数据处理打印。 　　6.瑞泰科技熔铸耐火材料负压成型砂型工艺 　　瑞泰科技股份有限公司研发的 熔铸耐火材料负压成型砂型工艺 新技术，被认为是耐火材料行业的一次重大技术革命。该技术将负压物理固结原理，运用到制作熔铸耐火材料铸型整体模具。在浇铸和保温前期保持负压，制作的砂型强度稳定、熔体充型能力强、铸件气孔率低。表面光洁度、平整度与裂纹等指标明显优于传统成型砂型。 　　负压成形砂型工艺，在浇铸和保温过程易于控制制品和砂型的温度场分布，利于形成抗侵蚀性强的致密晶体结构，大幅度降低面裂纹和跨棱裂纹。该工艺技术的研发成功，利于造型的机械化与自动化，提高生产效率，产品质量更稳定，生产过程更清洁、环保，增强了耐火材料产品的市场竞争力。 　　7.废旧玻璃自动分选加工生产线 　　再次参展的奥地利宾德科(BinderCo)公司，展台上三小堆不同颜色的碎玻璃，向参观者直观表达了废旧玻璃自动分选技术。该技术不仅适用平板、瓶罐和特种玻璃生产企业，回收符合成分要求的碎玻璃，还能分选各种非玻璃杂质，也适用于城市垃圾处理与回收。 　　废旧玻璃分选生产线，可分选陶器,石子,瓷器，有色和黑色金属，有机塑料，各种颜色钠钙玻璃和耐热、含铅玻璃等，其核心设备是CLARITY型光学分选设备和散装物料BIVITEC筛分机。当除去陶瓷,石子等杂质后，采用颜色分辨原理，对不同颜色的玻璃进一步分选。 　　CLARITY分选机结构紧凑，模块化设计，采用分选参数和分析软件，计算机控制并具远程故障诊断功能。该公司还配套开发有机物分离机、去标签机、筛分机、破碎机等其他专用设备，可依用户特定要求和现场条件专门设计。增加附加的分选参数（如耐热玻璃的吸收紫外线特性），可满足用户对不同碎玻璃成分分选需求。已在全球推广300余条各种废旧玻璃自动分选线，用户不乏国际知名企业玻璃公司及处理固体废弃物的环保公司。